Добијте бесплатни цитат

Наш представник ће вас ускоро контактирати.
Е-маил
Мобилни/Ватсап
Име
Име компаније
Порука
0/1000

Kako optimizovati skladišno skladištenje korišćenjem kutija za skladištenje?

2025-12-23 13:12:22
Kako optimizovati skladišno skladištenje korišćenjem kutija za skladištenje?

Zašto su kutije za skladištenje osnova za optimizaciju prostora i protoka

Prostor gubitka kubature: Kako neusaglašen izbor kutija troši do 35% vertikalnog prostora

Када се у складиштима користе ормарићи за чување који су премали или се не могу правилно сложити, долази до тога да сав простор изнад производа остаје неискоришћен. Студије показују да компаније заиста троше око 35% свог укупног запреминског капацитета за чување када ти ормарићи нису усклађени са оним што се чува или са начином на који су полице постављене. А ово није само питање неискоришћеног простора. Овакви проблеми доводе до споријег допуне залиха, већих трошкова по сваком квадратном метру површине складишта и радника који морају да пређу дуже раздаљине између ставки током операција бирања. Неки менаџери су ми чак рекли да само решавање ових проблема везаних за чување може уштедети хиљаде новца месечно.

Оптимизујте вертикалну густину тако што ћете висину ормарића за чување ускладити са висином стека СКУ-а и размацима полица — посебно важно у складиштима где су трошкови велики.

Модуларност има значај: Како стандардизовани ормарићи за чување у складиштима омогућавају скалабилно, планирање распореда засновано на подацима

Системи униформних корпи трансформишу хаотично складиштење у предвидљиве, матрично базиране радне процесе. Стандардизоване димензије омогућавају динамично распоређивање на основу аналитике обора, безпрекорну интеграцију са логиком локација WMS-а и брзу реконфигурацију током сезонских промена.

Увођење модуларних корпи смањује трошкове реструктурирања за 40% у односу на прилагођена решења, омогућавајући праћење искоришћености запремине инвентара у реалном времену, предиктивно моделирање простора за нове SKU-ове и ергономске профиле слагања за безбедније операције. Објекти који користе стандардизоване корпе пријављују 22% брже цикличне пописе (Извештај о ефикасности складиштења 2024).

Упаривање типова корпи са брзином SKU-ова коришћењем ABC анализе

Приоритизација позиционирања: Додељивање SKU-ова са високим обором ергономским, сложивим складишним корпама

ABC метода сортира залихе на основу учесталости издавања артикли. Обично, око 20% јединица залиха чини приближно 80% свих активности издавања, због чега тим најбољим перформерима треба посветити посебну пажњу. Такве артикле велике потрошње сместите у ергономски дизајниране, сложиве контейнеред поред места где се пакују наруџбине. Радници у складишту уштеде значајно време кад не морају да прелазе дуге растојанија између локација за преузимање. Неке студије указују да то може смањити време кретања чак за око 30% у односу на складиштење далеко унутар простора. Системи за слагање функционишу добро зато што максимално искоришћавају вертикалан простор, не ометајући брз приступ потребним ставкама. Приликом бирања корпи, тражите моделе са стрмим ивицама које олакшавају вадење ставки, као и чврсте углове, јер ће се овим контјенирима манипулисати више пута током радног дана.

Димензионисање према класи: Димензије корпи и профили слагања за артикле класе А, Б и Ц

Ускладите спецификације корпи са профилима брзине SKU-а:

  • A-ставке : Користите плитке корпе дубоке 12" (нпр. 12"L × 8"W × 6"H) са могућношћу закачења приликом слагања. Ово смањује превелики рад и убрзава попуну залиха.
  • B-ставке : Корпе средње дубине (14–18" дубине) са могућношћу угњежђавања. Омогућавају баланс између густоће складиштења и недељних потреба за приступом.
  • C-ставке : Дубоке корпе (20–24"+ дубине) са високом стабилношћу приликом слагања. Максимизирају искоришћеност запремине за низак проток робе којој се приступа месечно.

Сполу кретање има користи од веће висине слагања (5+ нивоа), док A-ставке обично имају максимум 3–4 нивоа због безбедности и брзине. Корпе са угњежђавањем уштеде 40–60% простора на поду кад су празне, у поређењу са чврстим конструкцијама.

Стратегијско позиционирање корпи, означавање и подела на зоне ради тачности и брзине

Системи означавања поравнати по зонама (нпр. 'Z3-BIN-087A') како би се елиминисале грешке у бирању и убрзао повратак на локацију

Када се складишта придржавају конзистентних система означавања, бележе смањење грешака приликом издавања робе за око 15 до 25 посто и брже проналажење локација за око 30 процената. Најбоља пракса је успостављање хијерархијских ознака према шаблону као што је формат Зона-Ред-Одељак (на пример Z3-BIN-087A). У основи, први део нам говори у којој зони се налазимо, средњи бројеви означавају одређене редове, а све што следи након тога даје тачну позицију унутар те области одељка. Ради максималне ефикасности, ознаке треба поставити на два различита нивоа висине. Радницима на поду су потребне на висини колена како би их лако могли видети док ходају, док ће оператори опреме волети ознаке на висини очију док управљају возилима. Овакав организовани систем спречава губљење ствари, јер помаже свима да на природан начин с временом запамте где шта припада, без сталног погледа у мапе или белешке.

Интеграција визуелног менаџмента: Кодирање бојама и оруђа са QR ознакама за складишне корпе ради тренутног изједначавања

Када се производи раздвоје у корпе кодиране бојама — црвена за оне скупље производе и плава за оне који брзо одлазе са полица — особље може брзо да препозна где се шта налази током провере залиха. Када се ове обојене корпе комбинују са QR кодовима повезаним са системима за менаџмент складишта, ствари постају још боље. Скенирање ставки приликом постављања на полице одмах потврђује њихово позиционирање. Систем такође шаље упозорења ако се нешто нађе на погрешном месту и аутоматски прати циклусе залиха без потребе за папирним записима. Оно што примећујемо је да ова комбинација боја и технологије спаја стварност са подацима на екрану, смањујући време потребно за усаглашавање за око 40%. Радници у складишту наводе да праве отприлике 30% мање грешака приликом бирања ставки када им и боје и дигитални подаци указују пут.

Избор високоперформантних ормара за складиштење у вертикалном правцу и оперативну отпорност

Складни, угњурдиви и повратни типови ормара — поређење издржљивости, опоравка простора и укупних трошкова власништва

Коришћење простора на складишту у потпуности зависи од избора одговарајуће врсте корпи за различите ситуације. Корпе за слагање су изузетно чврсте и могу се вертикално нанизати без ризика од ломљења, што значи да складишта могу уштедети око 30% простора само бољим коришћењем вертикалног простора. Затим постоје моделу које се могу угњездити и које заузимају много мање места када нису у употреби, уштеђујући између 60 и 70% складишног простора кад су празне. Међутим, ове корпе нису подједнако издржљиве јер морају бити лакше ради лакшег премештања. Повратне корпе могу имати вишу почетну цену, али се исплате на дужи период због своје дуге трајности. Компаније пријављују уштеду од око 40% током пет година када поново користе ове корпе уместо сталног куповања нових. На основу података из индустрије, предузећа која раде са брзопродајном робом највише профитирају од повратних система, док се угњездиве корпе показују као одличан избор када запремине залиха опадну у споријим сезонама. За стално складиштење где је простор најважнији фактор, најбољи избор су корпе за слагање. Потребна флексибилност? Угњездиве корпе су идеалне. А ако се операција заснива на сталном циклусу са континуираним кретањем производа, повратне корпе ће осигурати непрекидан и економичан рад.

Често постављене питања

Зашто је избор корпи критичан за рад складишта?

Правилан избор корпи је од суштинског значаја за оптимизацију простора у складишту, побољшање оперативне ефикасности и смањење трошкова. Погрешан избор корпи може довести до губитка простора, продуженог времена поновног набављања и неефикасних операција.

Шта су модуларне складишне корпе?

Модуларне складишне корпе имају стандардизоване димензије и дизајниране су тако да се могу премештати и интегрисати са системима за управљање складиштем (WMS) ради динамичних и ефикасних решења за складиштење.

Како АБЦ анализа помаже при размештају корпи?

АБЦ анализа категорише залихе на основу учесталости потрошње, омогућавајући да се артикли са високом учесталошћу поставе у ергономске, стаклопиве корпе ради бржег и лакшег приступа, чиме се смањује време бирања.

Који систем означавања се препоручује за складишта?

Препоручује се систем кодирања зона-просек-корпа, јер побољшава тачност и брзину проналажења и проналажења складишних области, смањујући грешке при бирању.

Koje su prednosti korišćenja oznaka različitih boja za kutije na skladistima?

Kutije sa oznakama različitih boja pomažu u lakom prepoznavanju vrsta proizvoda, sprečavaju greške pri izboru, a u kombinaciji sa QR kodovima ubrzavaju upravljanje zalihama i svrstanje u realnom vremenu.

Садржај

email goToTop