Који су кључни фактори за избор складишта за складиштење?

Усагласити спецификације за кутију са карактеристикама инвентара

Величина, тежина и крхкост производа: водећи захтеви за конструктивни дизајн и капацитет за складиштење складишта

Када бирамо кутије за складиштење, важно је да одговарају стварима које заправо стављамо унутар. За све што је стварно тешко, рецимо преко 15 килограма, база треба да буде појачана и те стране би дефинитивно требало да се тестирају на оптерећење. Логистичко квартално издање је прошле године известило да би се око једна од четири несреће у складишти могла спречити ако би се користили бољи контејнери. Склене флашице и друге деликатне предмете треба да буду прекривене са зидовима који су направљени да издрже ударе. Производи са чудним облицима најбоље функционишу када су унутра преграде које се могу померати по потреби. Међутим, планирање количине у свако коцкање није само ствар простора. Ако нешто постане превише тешко за контејнер, неће дуго трајати. Тестирање на стрес показује да преоптерећене сандаре обично прођу само око 60% очекиваног животног века пре него што се потпуно разорене.

У складу са типом кутије за профиле СКУ: брза, опасна, осетљива на температуру и високовредна роба

Различите врсте производа захтевају различита решења за складиштење. За брзе производе, предње кутије са механизмима нагиба раде веома добро, а складишта извештавају да се брзина покупања повећава за око 30% када се користе. Када се баве опасним стварима, компаније морају да користе контејнере сертификоване стандардима УН који могу да садрже разлије, што је посебно важно за хемикалије које се лако запаљају испод 60 степени Целзијуса. Фармацеутски производи који треба да контролишу температуру апсолутно требају изоловане кутије које их држе између 2 и 8 степени Целзијуса током превоза. Електроника вредна много новца користи се од контејнера који показују да ли је неко покварио са њима плус ФРИД функције праћења. Неки тестови су показали да је овакво уређење смањило губитак залиха за око 17%. Ознаке са бојом и други визуелни маркери олакшавају радницима да без збуњености управљају свим овим посебним случајевима.

Максимална ефикасност простора са складиштима за складиштење складишта

Вертикално спајање у односу на хоризонтално гнезданје: утицај на компатибилност реков и отпечатак пода

Када компаније спајају сандаре вертикално, у основи искористе неискоришћен простор изнад нивоа земље. Само их спајајте један на други и интегришите ове спајање у постојеће системе палетних реков. То значајно смањује количину простора који се користи. Али постоји и улов. Кутије за смештај требају посебне карактеристике као што су преклопљиве ивице или јаче потпориште на дну, тако да не клизу када се тешке ствари чувају унутар. За хоризонтално гнезданје, замислите оне празне канти које се срушавају унутра као руске лутке. Одлично функционише за повраћање робе или складиштење ствари сезонски. Видели смо да складишта тако штеде између 60 и 70 посто складишта. Наклани распореди најбоље раде у објектима где количине производа остају прилично стабилне и систем реквизија је довољно чврст да се носи тежина. С друге стране, уграђени сандаци сјају у ситуацијама када нивои инвентара стално расту и падају и сваки квадратни инч се рачуна. Наравно, спајање користи око 30 до 40 посто површине подних стабала, али те металне решетке које стоје исправно обично блокирају приступ највишим деловима. И док нестабилни контејнери пружају невероватно ефикасност када нису напуњени, већина традиционалних система за складиштење не подржава их када се попуне због потенцијалних проблема стабилности.

Прерачунавање стварне употребе кубакако нестабилност и колапирано складиштење смањују дугорочне оперативне трошкове

Истинска куб коришћење мере волуметричку ефикасност широм цео оперативни животни циклусукључујући циклусе складиштења, транспорта и повратка. Нестабилност смањује потребе за складиштењем празних кутија на само 25-35% проширеног запремине, директно смањујући трошкове квадратних метара. Склапани конструктори штеде сличан простор, али уносе и труд за поново састављање. Кључне последице трошкова укључују:

Упоредбе које користе стратешко гнезданње пријављују 19% мање трошкове складиштења и 28% мање такси за превоз током пет година. РОИ се додатно убрзава када се узму у обзир ниже стопе оштећења повезане са правилним гнездањем, елиминишући губитак производа повезан са компресијом током транзита и складиштења.

Изаберите материјале који су издржљиви, хигијенски и отпорни на животну средину

У поређењу са пластиком, таласном картон и жичаном мреже: трајност, отпорност на влагу, очишћење и трајање у складиштима

Који се материјали бирају за складиштење ствари чини огромну разлику у томе колико добро раде свакодневно и колико новца се троши током времена. Узмите као пример индустријске пластичне канти направљене од ХДПЕ. Ове ствари могу бити озбиљно кажњене, преживљавају стотине циклуса натоварења и задржавају свој облик чак и када температуре коцкају између -20 степени и 180 степени Фаренхајта. Површина такође не апсорбује воду, тако да их темељно чишћење јаким индустријским производима није проблем. Већина траје око 8 до 12 година пре него што им треба замена. Сравните то са картонским кутијама које се брзо распадају када су изложене било којој влаги. Након само мало влаге, они губе око 60% своје чврстоће и обично нестају за 3 до 6 месеци. Контејнери од жичне мреже нису много бољи. Обични се почевају рђати након око 18 месеци у нормалним условима складишта, а чак и премазене верзије имају тенденцију да прикупљају прљавштину и прљавштину која се тешко чисти. За већину индустријских операција које се суочавају са тешким условима, ДПВП конзерве постижу праву равнотежу између отпорности на хемикалије, одржавања чистоће и довољно дуготрајности да оправдају почетну инвестицију.

Упоређење перформанси материјала:

Почетна 30% цена за ДПВЕ конзервере даје 70% смањење трошкова замене током десет година у односу на алтернативне за једнократну употребу чинећи трајност одлучујућим економским фактором, а не само оперативном погодност.

Приоритети безбедности, видљивости и оперативне флексибилности

Побољшање превенције губитака и тражимости кроз транспарентне дизајне, интегрисане носиоце етикета и бојно кодиране складиште за складиштење

Прозрачни пластични контејнери за складиштење омогућавају радницима да виде шта је унутра без потребе да их прво отворе, што смањује грешке при руковању робе и смањује губитке у свијању за око 18%, према студијама о ефикасности складишта. Уграђени слотови за етикете држе те штрих кодове и КР кодове тамо где треба да буду за скенирање, тако да нема конфузије у праћењу производа од када стигну док не напусте објекат. Када складишта користе шеме за кодирање боја, додељујући различите боје различитим врстама производа, нивоима хитности или захтевима за усклађеност, овај приступ смањује грешке у избору за око 27%, док се провере инвентара много брже. Све ове практичне карактеристике раде заједно како би изградиле радне токове које се лако могу ревидовати и отпорити лажирање, помажући у заштити од губитака током свих фаза операција.

Ергономско руковање, компатибилност виличар/палетски прикључак и брзо распоређивање у променљивим радним токовима складишта

Ручеви које су у облику да се удобно уклапају у руку, заједно са правилним балансом тежине помажу да се смањи напетост леђа и мишића када људи морају ручно померати ствари. Ови дизајне следе оно што ОСХА препоручује за подизање задатака који се понављају током дана. Контејнери такође долазе са посебним каналима вилице и јаким базама тако да се могу директно померати помоћу палетних јака или вилица без потребе да их прво ислаже и поново учиставе, што штеди време и новац на трошковима рада. Стандардизоване величине сандака олакшавају брзо реорганизовање простора за складиштење. Када се не користе, ове кутије се могу савити и заузимају само 40% свог нормалног простора. Осим тога, пошто су све кутије исте величине, добро раде заједно без обзира на то како се распоред складишта временом мења, било да се ради о заузетој сезони или проширењу операција. Све ово значи да компаније могу много брже да распореде своја решења за складиштење него раније, смањујући изгубљене часове за око две трећине. И у данашњем брзом пословном свету, способност да се брзо прилагодите вреди своју тежину у злату за већину произвођача.

Често постављене питања

П: Који су главни фактори које треба узети у обзир приликом избора складишта за складиштење?

О: Кључни фактори укључују величину производа, тежину, крхкост, профил СКУ-а (као што су брзо кретање или опасно), и осетљивост на температуру. Разумевање ових елемената помаже у усклађивању спецификација за кутије са карактеристикама инвентара.

П: Како на складиштење и нестабилно складиштење утичу на ефикасност простора?

О: Склапане кутије оптимизују вертикални простор, док нестабилне кутије максимизују склапано складиштење. Оба дизајна помажу у значајној опораваци површине на поду, али захтевају посебне разматрање компатибилности.

П: Зашто је избор материјала важан за складиштење складишта?

О: Избор материјала утиче на издржљивост, отпорност на влагу, лакоћу чишћења и трајање. На пример, ПДВП пластичне контејнере су изузетно издржљиве и отпорне на влагу, што се временом показује трошко-ефикасно у поређењу са опцијама као што су таласни картон и жична мреже.

П: Коју улогу игра бојно кодирање у радњу складишта?

О: Цветна кодирање помага у брзом идентификацији и управљању производима, смањујући грешке и обезбеђујући у складу. Повише оперативне ефикасности усмеравањем прибирања и провере инвентара.

П: Како ергономски дизајн може имати користи за раднике складишта?

О: Ергономски дизајниране ручке и уравнотежена расподела тежине смањују оптерећење током ручног руководства, усклађују се са препорукама ОСХА и побољшавају удобност и продуктивност радника.